Il terminale touch screen senza ventola di livello industriale è un dispositivo di elaborazione touch integrato progettato per condizioni di lavoro difficili: la scheda madre di controllo industriale, lo schermo a cristalli liquidi, lo strato touch capacitivo e l'interfaccia di comunicazione industriale sono racchiusi in un corpo completamente chiuso e il calore viene dissipato passivamente attraverso
Il terminale touch screen senza ventola di livello industriale è un dispositivo di elaborazione touch integrato progettato per condizioni di lavoro difficili: la scheda madre di controllo industriale, lo schermo a cristalli liquidi, lo strato touch capacitivo e l'interfaccia di comunicazione industriale sono racchiusi in un corpo completamente chiuso e il calore viene dissipato passivamente attraverso alette di dissipazione del calore in lega di alluminio. La ventola meccanica è completamente eliminata. Il suo design non considera la leggerezza o le prestazioni, ma riconosce solo il concetto di "nessuna raccolta di polvere, nessuna paura dell'olio, nessun tempo di inattività": deve funzionare ininterrottamente per diversi anni in officine che producono polveri, linee di produzione contaminate da olio, armadi all'aperto e magazzini della catena del freddo. In poche parole, un terminale touch screen senza ventola di livello industriale è un "computer industriale senza ventola", che combina un host e un display per formare un nodo interattivo che può essere direttamente incorporato in un armadio e montato su una workstation.
I terminali ordinari si affidano alle ventole per dissipare il calore ed entrare in un ambiente polveroso equivale ad assorbire attivamente la polvere. Il fallimento della dissipazione del calore e il cortocircuito della scheda madre sono solo questione di tempo; Il terminale touch screen senza ventola di livello industriale utilizza una dissipazione del calore passiva completamente chiusa per eliminare questa fonte di guasto e il pannello frontale raggiunge IP65: la polvere non può entrare, le colonne d'acqua a bassa pressione in tutte le direzioni non possono essere danneggiate e non vi è alcun rischio di perdite anche quando si pulisce lo schermo direttamente con un panno umido negli alimenti, nei ricambi auto e nelle officine chimiche. I vantaggi aggiuntivi sono spesso trascurati: zero rumore, nessuna vibrazione della ventola e non interferisce con gli strumenti e l'ambiente nelle stazioni di assistenza medica, nei laboratori e nelle officine di assemblaggio di precisione.
La temperatura e l’alimentazione sono il secondo ostacolo. La temperatura di funzionamento dei terminali touch screen senza ventola di livello industriale varia solitamente da -20 ° C a 60 ° C, mentre i modelli ad ampia temperatura possono raggiungere da -30 ° C a 70 ° C. Dotato di strategie di gestione a bassa temperatura e schermi LCD ad ampia temperatura, può visualizzare e toccare normalmente sui carrelli elevatori in officine senza riscaldamento, linee di produzione senza aria condizionata e dentro e fuori dai congelatori; Ingresso CC con ampia tensione da 9-36 V o 9-48 V con protezione da sovratensione, sovracorrente e elettrostatica, in grado di resistere alle fluttuazioni della rete elettrica, alle cadute di tensione di accensione del carrello elevatore e alle fluttuazioni dell'alimentazione solare. La soluzione capacitiva è la soluzione tradizionale per il controllo touch: tocco a 10 punti, tempo di risposta inferiore a 10 millisecondi, trasmissione della luce superiore al 90% e dopo la messa a punto del firmware, la modalità guanto e il tocco con la mano bagnata sono completi; Vetro temperato Mohs 7H, con una durata di vita di un singolo punto di oltre 35 milioni di volte; Le postazioni esterne o affacciate sulle finestre possono essere dotate di schermi ad alta luminosità da 700 a 1000 cd/m² e rivestimenti antiriflesso.
In termini di applicazione, il terminale touch screen fanless di livello industriale funge sia da terminale workstation MES che da HMI sulla linea di produzione. È collegato direttamente a PLC, sensori e lettori di codici a barre tramite porte RS-232/485 o doppia porta Gigabit Ethernet. Può ricevere ordini, leggere SOP elettroniche e scansionare codici per segnalare il lavoro in una volta sola, con un tempo medio senza guasti di oltre 100.000 ore; Nella cabina del carrello elevatore è presente un HMI montato sul veicolo e il tasso di riconoscimento della scansione nella cella frigorifera a -15°C raggiunge ancora il 100%, con un tasso di guasto inferiore allo 0,5%; In sala operatoria espone silenziosamente segni e immagini; Nell’edificio della stazione di protezione ambientale, raccoglie i dati dei sensori PM2.5, qualità dell’acqua e meteorologici, che vengono convertiti in protocolli locali e caricati sulla piattaforma di regolamentazione per diversi anni senza manutenzione in loco.
La scelta si deduce dall'ambiente e dal funzionamento: nell'officina di assemblaggio elettronico è sufficiente il pannello frontale IP65, mentre nell'industria alimentare e chimica è richiesta anche la tolleranza dell'involucro ai disinfettanti contenenti cloro e all'alcool; Scegli Intel Celeron o Rockchip Micro RK3568 per carichi leggeri, esegui Kingview o WinCC Core i3/i5; Porta seriale USB 3.0、 Le porte di rete Dual Gigabit sono completamente equipaggiate in base all'elenco delle periferiche e il controllo centralizzato remoto è identificato per l'implementazione multiterminale. Guardando al futuro, il declino dell’intelligenza artificiale all’avanguardia farà evolvere i terminali touch screen fanless di livello industriale da interfacce interattive a nodi intelligenti industriali in grado di ragionare localmente e avvisare in caso di anomalie.