Touch Tablet Computer per la gestione della logistica

Il tablet touch per la gestione della logistica è un terminale informatico mobile rinforzato progettato per operazioni di magazzinaggio, trasporto, smistamento e distribuzione. Comprende uno schermo tattile, un modulo di scansione dei codici a barre, un'unità di comunicazione wireless e una struttura protettiva di livello industriale, tutti alloggiati in un corpo portatile e montato su veicolo. Con un design sigillato senza ventola e un'ampia temperatura e tensione di alimentazione, può funzionare continuamente in magazzini polverosi, impianti di conservazione frigorifera a bassa temperatura, veicoli sconnessi e linee di smistamento polverose. Il suo approccio è completamente diverso da quello dei tablet di livello consumer: i tablet touch per la gestione della logistica non mirano a un intrattenimento leggero, ma piuttosto aderiscono al principio di "non rompersi, scansionare accuratamente, connettersi correttamente e resistere", garantendo che le operazioni ad alta intensità 24 ore su 24, 7 giorni su 7, non interrompano i collegamenti dati a causa di guasti alle apparecchiature. La raccolta dei codici a barre, la richiesta di inventario, la ricezione delle attività, la firma elettronica, la registrazione della temperatura e altre attività sono tutte gestite da un unico tablet touch per la gestione logistica.

Tre prove di rinforzo: il risultato finale della sopravvivenza della gestione logistica dei tablet touch

La prima domanda a cui devono rispondere i tablet touch per la gestione della logistica è "come sopravvivere". Vibrazioni continue dei carrelli elevatori, graffi tra gli scaffali, cadute su pavimenti di cemento e schizzi di liquidi durante il carico e lo scarico: ognuno di questi fattori può potenzialmente rendere inutilizzabile un normale pianale. Il tablet computer touch per la gestione della logistica ha presentato il foglio di risposta della certificazione IP65 completa contro la polvere e l'impermeabilità e il test dello standard militare MIL-STD-810G, che può resistere a un impatto di caduta da un'altezza di 1,22 metri. Lo schermo è costituito da un LCD ad alta luminosità che può essere letto alla luce del sole, abbinato a un touch capacitivo a 10 punti. Sia nell'area ben illuminata del magazzino che negli angoli bui, l'interfaccia del sistema WMS è chiara e indossare guanti per scansionare i codici per conferma e cambiare attività è altrettanto efficiente.

In termini di temperatura, il campo di lavoro dei tablet touch per la gestione della logistica copre solitamente da -20 ° C a 60 ° C e alcuni modelli possono essere estesi da -20 ° C a 70 ° C. Hanno anche un'elevata tolleranza all'umidità del 95% - adatti per piazzali di carico e scarico all'aperto sotto zero, centri di smistamento estivi senza aria condizionata, carrelli elevatori che entrano ed escono frequentemente dal congelatore e tablet touch per la gestione della logistica. La catena del freddo è la prova più dura: i tablet comuni sperimentano un improvviso calo della durata della batteria e schermi opachi se esposti a temperature inferiori allo zero, mentre i tablet touch per la gestione della logistica con design ad ampia temperatura hanno ancora un tasso di riconoscimento della scansione dei codici a barre del 100% e un tasso di guasto delle apparecchiature inferiore allo 0,5% in celle frigorifere a -15°C.

La durata della batteria determina se il tablet Touch per la gestione logistica è in grado di gestire un intero turno. Quando sei in macchina, il tablet PC Touch per la gestione della logistica supporta un ampio ingresso CC con tensione da 9-48 V e il controllo dell'accensione. Il carrello elevatore si avvia e si ferma automaticamente con spegnimento ritardato e la batteria non verrà trascinata giù; Se tenuto in mano, il tablet PC Touch per la gestione della logistica è dotato di una batteria ai polimeri di litio rimovibile di grande capacità, supporta la sostituzione a caldo e ha un'autonomia di ricarica singola da 6 a 8 ore.

Operazioni di magazzino: il tablet touch per la gestione della logistica estende il WMS allo scaffale

Nell'area di ricevimento, l'operatore utilizza il tablet Touch per la gestione logistica per scansionare il codice a barre o il codice QR della merce e le informazioni vengono inserite nel WMS in tempo reale. L'ubicazione del magazzino viene assegnata automaticamente e guidata direttamente per gli scaffali: la registrazione cartacea e penna dell'insieme dei problemi che restano per diverse ore durante il picco di prelievo viene portata al secondo livello dal tablet Touch per la gestione logistica. Nel processo di prelievo, la gestione logistica fornisce il percorso, l'ubicazione e la quantità del prelievo sul touch screen del tablet. Il touch screen conferma o utilizza il modulo NFC per verificare rapidamente l'attività di riconoscimento dell'identità. Alcuni modelli possono anche fornire istruzioni vocali per le posizioni di rifornimento. Dotato della modalità PDA, esegue l'intero processo dalle attività di ondata alla rilegatura dei codici dei pallet nelle ubicazioni di magazzino. L'inventario mobile è anche il campo principale dei tablet touch per la gestione della logistica: il corpo resistente può resistere a spazi ristretti e urti e lo schermo ad alta luminosità può ancora leggere chiaramente in profondità nel magazzino. Mentre si cammina si può confrontare in tempo reale con il WMS di backend, e la vecchia regola della riconciliazione centralizzata dei conti per le operazioni di shutdown viene ora ribaltata. Dopo che una certa impresa di magazzinaggio e logistica ha lanciato un tablet touch per la gestione della logistica come terminale mobile WMS, l'efficienza complessiva è migliorata di oltre il 30%.

Carrello elevatore montato su auto: tablet touch per la gestione della logistica, seduto al posto di guida

Un tablet touch per la gestione della logistica è installato sopra il pannello di controllo del carrello elevatore, quindi gli autisti non hanno più bisogno di scendere dal veicolo per sfogliare gli ordini di attività: il nome del prodotto, il codice, il modulo, la quantità e la posizione di destinazione sono tutti visualizzati sullo schermo. Uno scanner di codici a barre esterno può scansionare l'inventario per aggiornamenti in tempo reale e il completamento dell'attività viene ritrasmesso automaticamente tramite 4G o Wi-Fi, con comunicazione dei dati a circuito chiuso. Il sistema di carrello elevatore intelligente di un grande impianto di lavorazione della carne in Africa è un tipico esempio: un tablet industriale da 10,4 pollici funge da interfaccia uomo-macchina a bordo, migliorando notevolmente l’efficienza e la precisione della distribuzione della catena del freddo. Questo tablet touch per la gestione della logistica è progettato per gestire le differenze di temperatura tra il congelatore e la temperatura ambiente, le vibrazioni di viaggio e le fluttuazioni della tensione di accensione. Ha un ampio intervallo di temperature da -20°C a 70°C e soddisfa i requisiti di resistenza agli urti e sismica delle norme IEC 60068-2-27/64. Sulla linea di produzione di nuove batterie energetiche e componenti automobilistici, la gestione della logistica utilizza un tablet touch per ricevere la sequenza ottimale delle attività basata su inventario e piani di produzione in tempo reale. Dispone di posizionamento GPS integrato per la pianificazione delle merci e del percorso e un modulo di verifica delle impronte digitali per individuare "una persona, un veicolo". Ogni spostamento può essere ricondotto sia alla persona che al veicolo.

Catena del freddo e fine linea: adattamento multi scenario dei tablet touchscreen per la gestione della logistica

Un alimento congelato deve attraversare diverse differenze di temperatura dalla cella frigorifera al camion refrigerato e poi al congelatore del supermercato, e il computer tablet Touch per il computer di gestione logistica deve garantire la risposta al tocco e la trasmissione dei dati per ogni passaggio. -La sicurezza di un tasso di riconoscimento del 100% e di un tasso di guasto inferiore allo 0,5% misurato a 15°C deriva dalla collaborazione tra la gestione della batteria a bassa temperatura, la tecnologia di riscaldamento dello schermo e l'algoritmo touch ad ampia temperatura: il sistema di gestione della batteria regola automaticamente la strategia di carica e scarica a basse temperature e la tensione di lavoro e la durata della batteria nella cella frigorifera rimangono normali. Il rispetto della catena del freddo di farmaci, vaccini e prodotti freschi si basa su registrazioni della temperatura tracciabili. Il tablet computer touch per la gestione logistica utilizza un modulo di acquisizione della temperatura integrato o un sensore di temperatura e umidità connesso tramite Bluetooth per scrivere automaticamente la temperatura ambientale nel WMS durante la scansione del codice per l'entrata e l'uscita. Il file della temperatura della catena del freddo non può essere manomesso.

Sulla linea di smistamento, i tablet touch fissi o portatili per la gestione della logistica visualizzano il percorso di smistamento e la posizione del carico. Dopo aver scansionato il codice a barre del pacco, il sistema verifica automaticamente la destinazione e intercetta in tempo reale le classificazioni errate; Nessuna ventola o struttura ottimizzata di dissipazione del calore consente ai tablet touch per la gestione della logistica di rimanere online per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura e polverosi, riducendo il rischio di tempi di inattività. Al termine del processo di consegna, i corrieri si affidano alla gestione logistica per ritirare, scansionare i codici, firmare elettronicamente e segnalare eventuali anomalie tramite tablet touch. Con il supporto RFID e NFC, il GPS ad alta precisione e il posizionamento Beidou sono abbinati al Wi-Fi dual band e al 4G/5G, garantendo feedback in tempo reale nelle aree con segnali deboli.

Selezione: tablet touch per la gestione della logistica configurato tramite push back della scena

Quando si sceglie un tablet touch per la gestione della logistica, non guardare prima la tabella di configurazione, chiedere prima informazioni sull'ambiente e sulla modalità operativa. Per magazzini e terminali di consegna a temperatura ambiente è sufficiente un tablet touch con grado di protezione IP65 per la gestione della logistica; Magazzini della catena del freddo e aree di lavorazione alimentare con lavaggio di liquidi, con particolare attenzione alla risposta dello schermo e alle prestazioni della batteria alle basse temperature; Per le aree di carico e scarico all'aperto, porti e banchine in cui l'erosione dell'acqua piovana aumenta le vibrazioni, si consiglia di utilizzare tablet touch per la gestione della logistica con grado di protezione IP67 e interfacce con connettori aeronautici impermeabili. Livello del processore di impostazione del carico: solo esecuzione di client WMS, codice di scansione, firma elettronica, architettura Intel Celeron N5100 o ARM (come Ruixin Micro RK3568) tablet touch per la gestione della logistica a livello, basso consumo energetico, facile da fare senza ventole; Per eseguire software professionale di magazzinaggio basato su Windows, elaborare grandi quantità di dati di scansione in tempo reale o eseguire più attività contemporaneamente, si consiglia di utilizzare Intel Core i5 per i tablet touch per la gestione della logistica. Guardando l’ecosistema dal punto di vista del sistema, il software logistico compatibile con Windows domina ancora, mentre Android eccelle nella rapida implementazione di applicazioni leggere. Le dimensioni seguono i compiti a casa: il corriere può scansionare il codice con una mano e selezionare un tablet touch per la gestione della logistica da 7 a 8 pollici. Possono anche visualizzare la mappa di distribuzione della posizione e l'elenco delle attività su un carrello elevatore o un camion di raccolta, con una dimensione da 10 a 10,4 pollici più conveniente. Interfacce ed estensioni sono soggette a perdite, ma sono importanti: il numero e il tipo di porte seriali e USB corrispondenti a lettori di codici a barre, stampanti di etichette e bilance elettroniche, la comunicazione in tempo reale WMS si basa su moduli Wi-Fi dual band o 4G/5G, il controllo dell'accensione e l'ampio ingresso di tensione devono essere confermati per l'uso a bordo e le batterie rimovibili devono essere attentamente monitorate per la catena del freddo e l'uso esterno; Quando vengono distribuiti più magazzini e veicoli, il tablet touch per la gestione logistica dovrebbe supportare anche la piattaforma MDM (Mobile Device Management), con la sede centrale che invia in modo uniforme aggiornamenti, monitora lo stato e blocca da remoto i dispositivi smarriti.

Conclusione

Il colore di sfondo dei tablet touch per la gestione della logistica è quello di integrare una raccolta dati affidabile, un'interazione touch intuitiva, la comunicazione wireless e le interfacce periferiche necessarie per le operazioni logistiche in un'unità indipendente che può essere trasportata o fissata sui veicoli entro i limiti della protezione fisica di livello industriale. Tre prove di rinforzo, funzionamento a temperature elevate, lunga durata della batteria e scansione potente sono i costi dei tablet touch per la gestione della logistica per anni di funzionamento stabile: prelievo in magazzino, pianificazione dei carrelli elevatori, gestione della catena del freddo e distribuzione di fine tubazione sono elencati come configurazioni standard e la radice sta qui. Con la trasformazione del settore in digitale e intelligente, i tablet touch per la gestione logistica integreranno ulteriormente il processo decisionale assistito dall'intelligenza artificiale e l'edge computing, conferendo maggiore valore agli allarmi anomali in tempo reale, ai suggerimenti intelligenti sul rifornimento, al confronto e all'analisi dei dati tra siti.